看一看高速模内贴标注塑系统Hylectric

赫斯基注塑系统有限公司（以下简称“赫斯基”）与SysTec公司合作开发了用于模内贴标的Hylectric 120系统，其注塑食品容器时的生产周期仅为 2.3s，创下了业内新标准厂房被强拆应如何定价赔偿。赫斯基推出了用于模内贴标的、可注塑200ml食品容器的Hylectric 120系统。该系统的生产周期仅为2.3s，代表了容器注塑技术的新标准。

采取“SwingChute label”技术的Hylectric 120系统是赫斯基与具有多年模内贴标经验的SysTec公司的合作结晶。基于锁模力达1200 kN的 Hylectric注塑机，该系统是当前世界上最快速的模内贴标（IML）系统，并且废品率低于2%，从而使薄壁包装注塑生产商可以进1步降落生产本钱。采取机械摆槽代替机械手机械摆槽(SwingChutes)可将开模停滞时间降落为0.03s，乃至更低，同时实现了与锁模的联锁运动，可有效避免机械动作冲突。虽然“SwingChutes”的旋转角度达180°，但由于齿轮和凸轮的作用，使其依然能够保持最小的锁模行程。另外，使用伺服马达控制“SwingChutes”也1样可以降落锁模行程。与采取侧进式机械手相比，由于“SwingChutes”在锁模时不需要在进入模具之前先进入开模位置，使成型周期最少缩短了0.5s。标签是在真空条件下被快速而安全地从“SwingChutes”轴芯输送到模腔的。真空输送是1种有效的输送方法，对标签的打印方式、用墨、色采和表面处理均无任何特殊要求，这是由于标签在输送中不会负载任何电荷。通过模腔内真空模芯销的移动，使标签输送的速度更快，而且可避免在注塑产品上留下可见痕迹，和由标签表面涂层酿成的透风阻塞。送标系统的设计为角式，这是为了满足高性价比和高空间利用率的要求农村盖房来强拆怎么办。角形的标签盒安装在操作侧的机器安全门外侧，非常易于补装标签。它允许在两个位置配备旋转补标设备，从而可以在标签被输送至模具轴芯之前完成快速标签定向。产品的搬运使用独立的“SwingChute”。它的取出臂可以保持产品的方向性，并通过自然的曲臂运动将产品搬运到堆垛机前部。终究由堆垛机头部以复合角度的运动实现注塑容器的水平堆垛。集多年包装行业之经验自1953年生产出第1个单腔杯子注塑模具开始，赫斯基便开始涉足包装行业。到了1962年，赫斯基已可以提供用锁模力1000kN的注塑机实现每分钟高达60个周期的完全注塑系统。

今天，赫斯基将其具有的包装行业的丰富经验充分利用到了Hylectric高性能包装注塑机和模具组件的设计和制造中。该注塑机的锁模力范围为1200~10000kN。在自动化生产中，它具有的大拉杆间距足以容纳SwingChutes，而不需要占用额外空间来安装独立机械手，从而在提高空间效益的同时进1步降落了制造本钱。Hylectric同时具有肘节锁模装置的速度和液压机械式叠模装置的灵活性。其Reflex模板的设计充分考虑了模板的中心受力情况，因此实现了业内最小的模板变形司法强拆是什么，同时降落了模具磨损，使之更适合薄壁产品的注塑。Hylectric的往复式螺杆的动作范围从18mm1直延伸到最大的2级注塑单元，可提供10000cm3/s的瞬时注塑速度，使用高熔化率塑料注塑时的塑化率高达600 kg/h。Hylectric的注射量的重复性精度在0.5%以内，开模位置精度为±0.25 mm。基于PC的Polaris控制器可以精确控制注塑，使贴标与模芯针形阀及可重复开模位置3者之间完善调和，从而实现安全的高速贴标和取件。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章