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印企为何放弃传统制版技术采用CTP制版是嘛

发布时间:2021-08-01 19:03:53 阅读: 来源:钢笔厂家

印企为何放弃传统制版技术 采用CTP制版

未来印刷业对印刷品的质量要求越来越高,传统落后的印刷工艺已经跟不上时代的脚步,迫使很多印刷厂放弃传统的制版技术,采用CTP制版。

计算机直接制版技术(CTP)与传统制版技术相比具有缩减工艺环节,节省材料,场地及劳动力,缩短生产周期等优点,又因人为影响因素减少,制版质量能够得到很好的控制,尤其对出版时效极其重要报社来说,引进CTP制版技术,还可以延迟截稿时间,提高图文复制质量因为在图文复制中,少一道工序,就少一层失真),缩短制版时在水解作用下间和印刷开机时间。

一套完整的CTP印版冲洗处理系统包括了显影、水洗、定影、生物基高份子材料获得了长足发展烘干等工艺流程,每个流程都影响制版质量,所以一台性能优越的CTP冲版机就要在这四个程序上加以控制。除此之外,冲版机温度和湿度的控制也对制版的质量有影响,所以一台冲版机必须保持制版环境的稳定,保证制版过程中变量的同一性,以下搜集了几款CTP冲版机以供大家参考。

一、东上中拓CTP PLATE PROCESSOR

CTP版材,感光灵敏度高,而且涉及上墨速度与耐印量,所以冲版机必须依据CTP版材所公布的原理设计。

技术特点:

整机使用坚固耐用的不锈钢药槽、抗强酸碱,完全取代PVC槽年久碎化或搬动易裂缝的情形。

超长显影过程,显影效果均匀、稳定,特别适应感光快速的热敏版材。

显影槽内二支特殊布质毛刷,显影充分、彻底。

槽外蜗轮蜗杆(轴)传统系统,为目前全世界公认最顺畅的传动方式、而且保养容易。

精密显影冷却系统有效控制显影液温度,误差低于 0.5℃。

显影循环过滤系统,有效清除残渣,确保版面清洁。

精确的自动显影液损耗及氧化补充系统。

上胶系统自动清洗功能。

全电脑控制所有功能(如:温度、速度、补充),精确可靠。

节能省电、绿色环保。

在CTP冲版机容易出现很多故障,其主要表现在显影时间、显影温度等等这度影响了制版的质量。

1、显影温度

显影槽中药液温度过高(正常应为21度),温度过高会影响显影液与板材的化学反应,会使得显影过度,影响了图文的复制。主要是由于循环泵循环性能不好,药液没有充分流动造成的。其原因是在平常的机器维护中没有将管道中的残留液清洗彻底,要用温水或热水多次循环清洗,最后再使用高压水枪冲洗,清洗效果比较明显。

2、水槽温度高

一般操作室内的温度在26度,水槽设置温度为40度,正常开机后,加热棒及循环系统开始工作,如果循环系统工作正常,而温度始终上不去,应是回执棒烧坏,更换加热棒即可。

水槽温度高,主要是加热棒工作正常,温度感应器周围药液的温度超过40度,而槽中的药液不循环所致。主要原因也是因平时设备保养工作不到位,没有清理干净管道中的杂质,管道堵塞,导致水路循环不好,用温水多次循环清洗水槽,并用高压水枪冲冼,清理出管道中残留的杂质。此外,平时维护设备时,要严格按照设备保养条例操作。同时要根据生产情况定出保养细则。

3、显影液补充量

冲版机正常运行中,每冲一张印版,自动补充显影药液180ml,参数可以设置。

4、高份子材料的磁学响应及其利用显影时间

显影时间对于冲版机来说是一个重要的参数,它直接决定了制版的质量。不同的板材显影时间是不一样的,制版时应根据不同板材的性质进行设定,否则容易出现显影过度或不足的现象,影响印刷质量。

二、马西德威紫激光CTP冲版机

技术特点:

PLC全自动控制,功能更全面、性能更可靠;

流线型外观,新颖独特;进口专用工程塑料槽体,

CNC精密加工;

进口胶辊,抗腐蚀、耐老化,取卸方便;

宽大的潜入式结构,预加热快速显影、水洗、上胶、烘干,

一气呵成;更有可选择后曝光部件,让您的版材更耐印;

自动待机慢转功能,省电省水设置,自动补液系统;

自动堆版机替您节省人力资源;

自动加热与制冷,保证显影温度,精度确保0.5℃;

二次水洗装置,方便修版后水洗上胶处理。

倒转自如,更有利于处理异常。

版数自动累计,方便作业管理。

CTP是未来印刷业的一种发展模式,越来越多的印刷企业将会使用CTP进行制版,来保证高质量的制版质量,尤其我国CTP板材机技术的发展,已经结束了国外对CTP板材的垄断,降低了CTP板材的价格,使得我国印刷厂不会因为高额的CTP板材费用而苦恼。

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