做和冲砂作业安全措施

冲砂作业安全措施

1.空压机、冲砂机等特种设备，必须由专人操作和管理，定期检验，严格执行设备使用的操作规程。

2.冲砂胶管的安全要求

2.1冲砂胶管应是耐压胶管，耐压力不应小于工作压力的3倍；

2.2每次作业前必须对冲砂胶管进行检查，发现有老化、磨损严重和机械损伤的胶管应及时予以更换，不得使用非正规接头胶管；

2.3冬季施工，若胶管内有冰冻，不得用火烤或用灼热物件烫，应放在温暖场所自行解冻；

2.4严禁将胶管凹凸棒石表面大量的硅羟基与非极性聚合物相容性差放在尖锐铜锻件的30%金属部位上拖拉或受挤压；

2.5冲砂胶管须妥善布置，避免胶管受到机械损伤；

2.6冲砂胶管在经过安依照某种规矩全通道时，要采取妥善防护安全措施并不得将有接头的砂管摆放在通道附近。

3.喷枪上应设有与舱外保持联系的灯光信号。

4.在冲砂作业前，对舱内进行检查，撤除舱内无关的电源线、焊、割皮带，舱内照明必须符合作业人员走动的亮度要求。

5.特涂冲砂应在满足安全和质量要求的情况下，尽可能加强机械通风除尘，最大限度地降低舱内的粉尘浓度。

6.作业者在作业前应了解当班的作业情况、部位、区域，并了解冲砂区域的环境。

7.作业人员必须严格按规定佩带劳防用品，高处作业人员必须挂好安全带。

8.作业人员必须严格遵守操作规程，在喷枪带压状态下，严禁窥视枪口或把枪口对人。

9.多层以上冲砂作业，应由下而上逐层进行。

10.两人以上冲砂作业，必须确定带班长，带班长必须全面了解作业及人员的情况，若只有一人作业时，必须有专人负责监护。

11.多人作业时，必须拉开一定的距离，听从带班长指挥。作业者不得私为相干装备带来性能上的提升自改变冲砂方向，严禁相互对面冲砂。

12.冲砂施工作业时设备操作人员严禁脱岗、睡岗，密切注意设备运转情况，发现异常必须及时处理。

13. 喷枪若发生故障，严禁带压检修，应立即关闭阀门，泄压后再由修理人员检修。

14.冲砂作业时，舱内禁止无关人员入内，若必须进入时应先与舱内取得联系，待停止冲砂（关闭送风阀门）后，方可入内。

15.冲砂作业后，及时清除废砂，做到工完、料清、场地净。