伊利乳制品行业为行业树立标杆乳制品生产线鲜奶包装-【新闻】
伊利乳制品行业为行业树立标杆_乳制品生产线,鲜奶包装
作为乳制品行业的引领者,伊利集团一直严把质量关,以确保为消费者提供100%安全和健康的产品。伊利严格的管理规范,也为行业树立了标杆。 操作标准化 通过流程控制来确保原奶品质。伊利对挤奶的全过程都有明确的要求,被伊利奶站监控人员总结为: 牛体卫生、前药浴、一牛一巾、三把奶挤弃、挤后药浴、设备清洗和记录(奶站6本记录) 的六大管理要素,对每一项均有严格规定。 日常管理标准化 在伊利集团的每一个工作区域都醒目地张贴着挤奶流程管理图,从办公区、宿舍区、生产区、奶站资质、标识规范等方面进行标准化管理,简单明了地传达标准化奶站管理内容,使每个工作人员能够通俗易懂地学习。 建立原料奶快速检测体系 主要从强化管理,加大检查、督察力度,加大人力物力的投入等方面入手,采取技术人员驻站、现场指导解决问题的方式。同时,加强了技术人员、监管员、奶站业主、奶户的培训,提高安全责任意识。 完善质量追溯体系,推行可追溯的管理流程 奶牛建立档案,每头奶牛都有一个独立编号,档案记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据。同时,所有伊利的鲜奶包装盒顶端,除了印有生产日期和保质期外,还有一串串条形标码,通过这个数字,消费者可以查到这盒奶的生产资料,这种追溯机制确保了产品生产的每一个环节都在严格的监督之下,有利于公众对每一个生产细节的监督。 推行GAP认证 通过确定原料奶生产工艺流程中的重要环节,找到奶牛饲料、饮水、奶牛场的卫生管理、挤奶机的消毒、储奶罐温度和管道清洗消毒等各个关键控制点,并在这些关键点上进行重点落实和控制,实现了牧场原料奶中体细胞数(SCC)大幅下降,将微生物数量均控制在了50万cfu/ml以下。
(来源:食品科技网)
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